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催化燃燒裝置是一種運用氧化劑催化反應氧化被加溫到一定溫度的廢氣，使其造成沒害的H2OCO2的工藝技術。我覺得與傳統式的儲熱點燃直燃氧化爐對比，具備熱耗低，解決高效率(≥95%)的特性。依據氧化催化劑應該操作溫度(250~400℃)，常見的催化燃燒裝置能夠在超低溫下完成氧化廢氣中的VOCs排出，巨大地節省了解決廢氣的運作花費。下面，廢氣處理設備廠家就為大家介紹一下。
催化燃燒裝置基本原理
帶有VOCs的廢氣進到裝置通道，經過濾裝置過慮后進到熱交換器室開展熱交換，隨后進到燃燒機室對廢氣處理開展預加溫(點燃用co2為廢氣中常含的氣體，還可以根據旁通電動風閥開展填補)，在350℃加溫后由通風機將加熱汽體抽中催化劑室開展催化反應氧化。
由于有一些廢氣中帶有硫、硅、磷等原素，會造成 貴重金屬催化劑中毒了，因此 加熱后的廢氣在進到催化劑室以前必須開展預備處理。經解決后的廢氣進到催化劑室并與催化劑觸碰，催化劑會將廢氣中的VOCs氧化溶解為CO2和H2O。
經解決的沒害汽體將送入一級熱交換器，與進氣口開展熱交換，以節約熱原。散熱風扇選用耐熱型號規格，放置機器設備行為主體的中下游一部分，目地是使上下游通道產生負壓力，避免 漏汽。該機器設備排汽管設定有取樣孔，用于檢驗解決后的廢氣成份。
